5 choses à savoir sur l'usinage de précision des céramiques techniques

tels que l'alumine, la zircone et le saphir peuvent améliorer considérablement les performances des composants soumis à des conditions extrêmes, notamment dans les applications aérospatiales et de défense. Cela devient extrêmement précieux lorsque d'autres matériaux tels que l'acier et le verre sont sensibles à la fatigue/défaillance et ne sont pas garantis dans des applications complexes. L'avantage de l'utilisation de céramiques techniques par rapport à d'autres matériaux tels que l'acier, le verre et les plastiques dans les applications aérospatiales/défense est particulièrement visible lorsque des environnements à haute température sont requis. Le saphir peut être avantageux pour les lentilles et les fenêtres exposées à des environnements abrasifs et granuleux car ils offrent une résistance supérieure aux rayures. Sapphire transmet également l'infrarouge (IR) même à des températures élevées.

plutôt qu'un producteur de matières premières, est nécessaire pour des applications spéciales de l'aérospatiale et de la défense. Un spécialiste de l’usinage qui travaille uniquement sur le meulage des céramiques peut s’avérer précieux pour réaliser des pièces de précision. Le spécialiste peut équilibrer les capacités sophistiquées des machines avec les besoins en outils et en fixations et évaluer la réponse du matériau aux techniques de meulage.

Alors que les métaux sont généralement usinés par coupe en un seul point, cette technologie ne fonctionne pas sur les céramiques cuites car elles sont généralement plus dures que la fraise elle-même. L'usinage à l'aide de meules à grains diamantés incrustés dans des métaux ou des composites enlève la matière par impact. Ce processus permet des tolérances remarquablement serrées et des caractéristiques fines qui resteront stables bien plus longtemps que les autres matériaux.

Avec la philosophie « si vous ne pouvez pas le mesurer, vous ne pouvez pas le faire », Insaco a développé un programme élaboré de contrôle qualité (CQ) avec les meilleurs instruments avec et sans contact. Cela nous permet de mesurer et de documenter les processus et de garantir que les pièces sont conçues pour être imprimées ou qu'elles ne sont pas expédiées.

Depuis 75 ans, la direction d'Insaco s'est engagée à améliorer continuellement ses installations, ses équipements de pointe et l'expertise nécessaire pour travailler avec ces équipements. Nos mises à niveau améliorent la fiabilité, ajoutent des capacités de forme, atteignent systématiquement des tolérances plus strictes et augmentent la capacité pour répondre aux besoins de nos clients. Insaco est libre de se procurer des matériaux sans préjugés auprès de la ressource la plus appropriée. Cela peut concerner la taille, la disponibilité, les délais de livraison, la granulométrie, la pureté et bien sûr le coût. L'accent mis sur l'embauche de machinistes de haut niveau est de garantir que nous sommes capables de tenir nos promesses. Les ingénieurs Insaco sont disponibles pour discuter des exigences d'un concepteur afin de l'aider à spécifier le meilleur matériau céramique et pour analyser les dessins du point de vue de la fabrication afin de mettre en évidence les détails déterminant les coûts avant qu'une conception ne soit finalisée.

Insaco inc.

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